Teknoloji Fakültesi, Makine ve İmalat Mühendisliği Bölümü, Makale Koleksiyonu
Bu koleksiyon için kalıcı URI
Güncel Gönderiler
Öğe Farklı talaş kırıcı formlarının esas kesme kuvvetlerine etkisinin matematiksel modellenmesi(Batman Üniversitesi, 2018-12-27) Gürbüz, Hüseyin; Sönmez, Fikret; Baday, Şehmus; Şeker, UlviBu çalışmada, imalat sanayinde sıklıkla kullanılan AISI 1050 çelik malzemesi, farklı talaş kırıcı formlara sahip beş ayrı kesici takım ile işlenmiştir. Farklı kesici takımlarla yapılan tornalama işlemi esnasında oluşan esas kesme kuvvetleri kaydedilmiştir. Farklı formlara sahip kesici takımlar, sabit kesme hızında, üç farklı ilerleme ve iki farklı talaş derinliğinde esas kesme kuvveti üzerindeki etkisi matematiksel olarak analiz edilmiştir. Bu analizlerde, her talaş kırıcı formu için beş farklı matematiksel yöntem ile 10 farklı matematiksel model oluşturulmuştur. Yapılan analizler sonucunda tüm talaş kırıcı formları için gerçekleştirilen matematiksel modellemeler tutarlılık göstermiştir. Tüm deneylerde en yüksek başarım, Polinom (3) model ile elde edilmiştir. Matematiksel modellemeler arasında Fourier modeli, tüm deneylerde en düşük başarıma sahip model olarak gözlenmiştir. En yüksek R2 değeri (R2 =0.9503) ile en yüksek düzeltilmiş R2 değerine (R2 =0.8757) MS talaş kırıcı form kullanılarak elde edilen model ile ulaşılmıştır.Öğe Analysis of spheroidized AISI 1050 steel in terms of cutting forces and surface quality(Slovenska Akademia Vied, 2016) Baday, Şehmus; Başak, Hüdayim; Güral, AhmetIn this study, the effects of microstructure differences obtained with the application of different spheroidizing heat treatment cycles on medium carbon steel on cutting forces and surface roughness values were investigated. For this purpose, a group of AISI 1050 materials was annealed at 700°C below Ac1 temperature for 720 min and cementite phases were spheroidized by the traditional method. Another group of materials was quenched after austenitization at 850°C for 15 min and then cementites were spheroidized in the ferrite matrix by over-tempering separately at 600°C for 15 and 60 min and at 700°C for 60 min. Machining of the samples was tested under dry cutting conditions in CNC turning center with SNMG 120408 cementite carbide cutting tool and proper PSBNR 2525M12 tool holder with 75-degree edge angle. Cutting forces of traditionally spheroidized samples were lower than the samples spheroidized after quenching. In addition, their cutting forces decreased due to the increase in the average sizes of spheroidal cementite. Minimum surface roughness value was obtained from the samples which were spheroidized at 600°C for 15 min after quenching. However, surface roughness rate of the sample increased as spheroidizing time increased.Öğe Model and formulation in grinding mechanism having advanced secondary rotational axis(SAGE, 2019-04-15) Adıyaman, Oktay; Demir, Zülküf‘‘Grinding Mechanism having Advanced Secondary Rotational Axis’’ is one of the newer plane surface grinding methods that has an uncommon abrasion mechanism. Unlike conventional methods, in Grinding Mechanism having Advanced Secondary Rotational Axis, there are two rotations of a wheel. The first rotation is the same as the conventional grinding methods, which is the circumferential rotation. The other rotation is the newly developed axial rotation, where the wheel rotates around itself perpendicular to its radial axis. In the grinding process, the grinding force, energy, power, and temperature are directly related to the material removal rate. In this article, the chip model in Grinding Mechanism having Advanced Secondary Rotational Axis was addressed and material removal rate was reformulated. The new chip ratio formula was adapted to the grinding force, energy, power, and temperature in the conventional plane surface grinding method. The chip formed in the conventional plane surface grinding method consists of two-dimensional xy plane. In Grinding Mechanism having Advanced Secondary Rotational Axis, on the other hand, the chips consist of threedimensional xyz plane. The reason behind this is the second rotation obtained in Grinding Mechanism having Advanced Secondary Rotational Axis (axial rotational motion). The chip model was obtained from the combination of two rotations in Grinding Mechanism having Advanced Secondary Rotational Axis. As a result, the resulting chip model increased the material removal rate only slightly and this increase was negligible. Accordingly, an increase in grinding force, energy, power, and temperature was observed at negligible rates.Öğe Minimum miktarda yağlamanın frezeleme işlemleri üzerine etkisinin araştırılması: Derleme(Batman Üniversitesi, 2017) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Gönülaçar, Yunus EmreTalaşlı imalat işlemlerinde çok miktarda kullanılan kesme sıvıların çevreye ve insan sağlığına olan negatif etkisi önemli bir hale gelmektedir. Bu etkiyi minimize etmek için en etkili metot kesme sıvılarının tüketimini azaltmaktır. Ancak kullanılan soğutma sıvısının miktarının düşürülmesi talaşlı imalatta büyük bir önem arz eden kesici takım ömrünü ve ürün kalitesini olumsuz etkilemektedir. MQL (Minimum Miktarda Yağlama) yöntemi basınçlı hava özelliği aracılığıyla kesici takımı ve iş parçasını soğutarak ayrıca çıkan talaşları uzaklaştırarak kesme bölgesinde oluşan ısıyı düşürmeye, yağlama etkisi ile de kesici takım-talaş ara yüzeyindeki sürtünmeyi azaltarak kesici takım ömrünü ve yüzey kalitesini artırmasına yardımcı olur. Aynı zamanda pozitif açıdan MQL gibi teknikler uygulanarak kesme sıvısı tüketimi ve üretim maliyeti azaltılabilir. Bu çalışmada, frezeleme işlemleri üzerinde MQL tekniğinin uygulanmasıyla ilgili özellikle talaşlı imalatta büyük bir önem arz eden kesici takım ömrü, yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri ile ilgili yapılan araştırmalar değerlendirilmiş olup MQL tekniğinin bu parametreler üzerindeki sonuçları ortaya konulmuştur. Yapılan bilimsel çalışmalara bağlı olarak frezeleme işlemlerinde MQL tekniğinin geleneksel soğutma tekniklerine oranla kesici takım ömrü, yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri gibi birçok parametre açısından çok daha iyi performans sağladığı tespit edilmiştir.Öğe A7075-T651 alaşımının sürtünmeli delinmesinde ön-delik çap ve derinliğinin yüzey pürüzlülüğüne ve kovanın geometrik boyutlarına etkisinin araştırılması(Batman Üniversitesi, 2017) Demir, Zülküf; Adıyaman, Oktay; Yakut, Rifat4 mm ve 6 mm kalınlıklarına sahip, geleneksel ön-delinmiş,A7075-T651 alüminyum alaşımı, koniklik açısı (β) 36o , silindirik bölge uzunluğu (hl) 16 mm, çapları 8 ve 10 mm olan HSS takımlar ile 3000 d/dak dönme devrinde, 60 mm/dak ilerleme değerinde sürtünmeli olarak delinmişlerdir. Bu çalışmada ön-delik çapının ve derinliğinin yüzey pürüzlülüğüne, kovan yüksekliğine ve kovanın çeper kalınlığına etkisi araştırılmıştır. Elde edilen deneysel çalışmalardan ön-delik çapının takım ucunun son çapına, ön-delik derinliğinin ise takım ucunun (hc) yüksekliğine yakın olduğu durumlarda deformasyon azaldığından dolayı yüzey pürüzlülüğünün azaldığı, sürtünmeli delme işlemi sırasında ise yumuşamış malzeme düzenli bir şekilde aktığından kovanın çeper kalınlığı ve kovan yüksekliğinin arttığı tespit edilmiştir. En uygun ön-delik çapı 8 mm çapındaki delik için 2.5-3 mm, 10 mm çapındaki delik için ise 3-3.5 mm olduğu, ön-delik derinliğinin ise 2-3 mm arasında olduğu görülmüştürÖğe Farklı kesme parametrelerinde kaplamalı ve kaplamasız kesici takımlar ile AISI 1050 çeliğin tornalanmasında oluşan esas kesme kuvvetlerinin incelenmesi ve istatiksel olarak analizi(Batman Üniversitesi, 2015) Gürbüz, HüseyinBu çalışmada, tornalama işlemlerinde farklı kesme parametrelerinde, kaplamalı ve kaplamasız kesici takımların talaş kaldırma esnasında oluşan esas kesme kuvvetleri üzerindeki etkileri deneysel ve istatistiksel olarak incelenmiştir. Deneylerde, kesici takım türü olarak kaplamalı ve kaplamasız kesici takımlar ve kesme parametreleri olarak ise beş farklı kesme hızı (150, 200, 250, 300, 350 m/dak), üç farklı ilerleme (0.15, 0.25, 0.35 mm/dev) ve iki farklı kesme derinliği (1,6 ve 2,5 mm) değerleri kullanılmıştır. Ölçülen esas kesme kuvvetleri değerleri lineer, ikinci dereceden ve üstel regresyon denklemleri yardımıyla istatistiksel olarak modellenmiştir. Bağımlı değişken üzerinde bağımsız değişkenlerin etkisini belirlemek için, ANOVA (Varyans Analizi) testi yapılmıştır. Her üç regresyon modelinde esas kesme kuvvetlerini etkileyen en önemli parametreler ilerleme, kesme derinliği ve kesici takım türü olmuştur. Deney sonuçlarından elde edilen esas kesme kuvvetlerinin değerlerine en yakın sonuçları veren en uygun modelin, korelasyon katsayı karesi en yüksek R2 =97,4 değeriyle üstel regresyon modeli olduğu görülmüştür.Öğe Kendi ilerleyen yüksek sıcaklık sentezi ile fonksiyonel derecelendirilmiş intermetalik malzemelerin üretimi ve mikroyapılarının incelenmesi(Batman Üniversitesi, 2015) Kılıç, MusaBu çalışmada amaç; kendi ilerleyen yüksek sıcaklık sentezi (self-propagating high temperature synthesis = SHS) yöntemi kullanılarak NiTi/NiAl/Ni3Al intermetalik fonksiyonel derecelendirilmiş malzeme (FDM) üretimi gerçekleştirmek ve üretilen malzemelerin mikroyapılarını incelemektir. SHS yöntemi kullanılarak farklı tabaka ve 150 MPa kompaktlama basıncı 200-300-400 oC ön ısıtma sıcaklıkları kullanılarak bir fonksiyonel derecelendirilmiş malzemenin üretilebileceği belirlenmiştir. Yanma sentezlenmesi sonrası elde edilen numuneler 1 saat süreyle 1000 oC sinterleme sıcaklığına tabi tutulmuştur. Numunelerin mikroyapı, XRD ve mikrosertlik analizleri yapılmıştır. Yapılan analizler sonucunda numunelerde gözenekler, yanma holleri ve dentritik oluşumların olduğu gözlenmiştir. Numunelerin mikrosertlik incelemelerinde en yüksek sertliklerin NiTi bölgesinde ve NiTi-NiAl ara bölgelerinde gerçekleştiği tespit edilmiştir. Ayrıca, faz analizleri için yapılan XRD analizinde ana fazlarla birlikte (NiTi, NiAl ve Ni3Al) ara fazlardan TiAl3 tespit edildi.Öğe Farklı tozlarla yanma odası yüzeyleri termal yalıtılmış bir dizel motorunda biyoyakıt kullanımının yalıtım malzemesi ve motor parçaları üzerindeki etkileri(Batman Üniversitesi, 2016) Aydın, Selman; Sayın, Cenk; Kılıç, MusaBu çalışmada, plazma püskürtme yöntemiyle farklı tozlarla yanma odası yüzeyi yalıtılmış bir dizel motorunda, uzun bir çalışmadan sonra kaplama tabakasının mikroyapı analizi ve çalışma performansına etkileri incelenmiştir. İlk önce motorun yanma odasına bakan piston ve supaplarının alın yüzeyleri, motorun sıkıştırma oranı değişmeyecek şekilde, plazma sprey yöntemi ile 100 μm kadar NiCrAl astar tabaka ve bu tabakanın üzerine 400 μm olmak üzere %88 ZrO2, %4 MgO ve %8 Al2O3 ana kaplama malzemesi ile kaplanmıştır. Daha sonra yalıtılmış bu dizel motorda 1800 d/d’da ve biyoyakıt ile uzun süre çalıştırılarak biyoyakıtın motor parçaları ve termal bariyerle kaplanmış malzeme üzerindeki etkileri incelenmiştir. Çalışma sonucunda, yanma odası parçalarının plazma püskürtme yöntemi ile kaplanabilirliği, piston ve supapların verimliliğini arttırabildiği tespit edilmiştir. Ayrıca, makroyapı ve SEM (Taramalı Elektron Mikroskobu) incelemeleri sonucunda tabakalar arası bağlanmanın iyi bir şekilde gerçekleştiği, kaplama tabakasında hiçbir gözenek ve çatlak gibi süreksizlerin oluşmadığı görülmüştür.Öğe A7075-T651 alaşımının sürtünmeli delinmesinde takım geometrisinin etkisinin araştırılması(Batman Üniversitesi, 2015) Demir, ZülküfSürtünmeli delme, kendi ekseni etrafında dönen konik bir takım ile iş parçası arasında sürtünme sonucu oluşan ısının etkisiyle malzemenin yumuşaması ve takımın dalması şeklinde uygulanan, geleneksel olmayan delik delme yöntemidir. Bu deneysel çalışmada, 4 ve 6 mm kalınlığındaki A7075-T651 alüminyum alaşımı, koniklik açıları 24o, 36o, ve 48o, silindirik böle uzunlukları (hl) 8, 16 ve 24 mm, çapı 8 mm olan HSS takımlar ile 1200, 1800, 2400, 3000 ve 3600 d/d devirlerinde, 20, 40, 60, 80 ve 100 mm/dak ilerleme değerlerinde sürtünmeli delinmişlerdir. Çalışmada takımın geometrisini oluşturan uç, konik, silindirik ve omuz bölgelerinin işlem üzerindeki etkileri araştırılmıştır ve meydana gelen sıcaklık değerleri ve kovan biçimi araştırılmıştır. İşlemde başlangıç deformasyonuna takım ucunun sebep olduğu, sürtünme ısısının konik bölgenin devire ve ilerlemeye bağlı olarak arttırdığı tespit edilmiştir. Ayrıca kovandaki çatlakların konik ve silindirik bölgenin geometrisi tarafından etkilendiği, omuz çapının yetersiz olması veya takımın silindirik bölgesine ergimiş malzemenin yapışarak yığılması, pul biçiminin bozulmasına neden olduğu görülmüştür.
