A preliminary study: Increasing the efficiency of filter press process in art tile production
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2015
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Batman Üniversitesi
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Torna veya kalıpta işlenecek plastik çini çamuru yapımında kullanılan temel hammaddeler kil, kaolen ve karbonatlı malzemelerdir. Öğütme, dinlendirme, filter pres ve vakum pres işlemleri üretimde takip edilen adımlardır. Çamur nem içeriği oldukça önemlidir ve bunu etkileyen en önemli unsur da filter prestir. Nem içeriğinin düşürülmesiyle üretim verimliliğinin arttırılmasını amaçlayan bu ön araştırmada filter pres çamur keklerinin nem içeriğinin incelenmesi ve iyileştirilmesi için Kütahya’da çini çamuru üretimi yapan başlıca işletmelerin çamur içeriği dikkate alınarak temsili bir çini çamuru reçetesi ve bu reçeteden daha az kil ve daha fazla özsüz hammadde içeren yeni bir reçete hazırlanmıştır. Ayrıca bu reçetelerle hazırlanan çamurun kuruma küçülmesi (1500C), pişme küçülmesi (1050-10800C), pişme rengi, sır uyumu (910-920oC) ve işlenebilirliği de gözlemlenerek endüstriyel olarak sürekli üretime uygun olup olmadığı belirlenmiştir.
Main materials in production of plastic art tile mud to be used on lathe or mold are clay, kaolin and carbonated materials. Grinding, resting, filter press and vacuum press create the main production stages. The moisture content of mud is pretty important and the major fact directing this situation is the filter press. In this preliminary work, which aims to increase the production efficiency by reducing the moisture content, a representative recipe created by consideration of other formulas used by the major enterprises in Kütahya (Turkey) and a new recipe including less clay and more non-plastic materials have been prepared for the investigation and reclamation of the moisture contents of the filter press mud cakes. Additionally, drying shrinkage (150oC), firing shrinkage (1050-1080oC), firing color, glaze conformity (910-920oC) and forming performance of the mud (prepared using two recipes) were examined in order to determine the industrial applicability of the new recipe.
Main materials in production of plastic art tile mud to be used on lathe or mold are clay, kaolin and carbonated materials. Grinding, resting, filter press and vacuum press create the main production stages. The moisture content of mud is pretty important and the major fact directing this situation is the filter press. In this preliminary work, which aims to increase the production efficiency by reducing the moisture content, a representative recipe created by consideration of other formulas used by the major enterprises in Kütahya (Turkey) and a new recipe including less clay and more non-plastic materials have been prepared for the investigation and reclamation of the moisture contents of the filter press mud cakes. Additionally, drying shrinkage (150oC), firing shrinkage (1050-1080oC), firing color, glaze conformity (910-920oC) and forming performance of the mud (prepared using two recipes) were examined in order to determine the industrial applicability of the new recipe.
Açıklama
Anahtar Kelimeler
Art tile, Filter Press, Production Efficiency, Çini, Filter Pres, Üretim Verimliliği
Kaynak
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
5
Sayı
2
Künye
Bayazit, M. (2015). A preliminary study: Increasing the efficiency of filter press process in art tile production. Batman Üniversitesi Yaşam Bilimleri Dergisi, 5 (2), pp. 176-185.
