2 sonuçlar
Arama Sonuçları
Listeleniyor 1 - 2 / 2
Öğe Investigation of wear behaviours of Al matrix composites reinforced with different B4C rate produced by powder metallurgy method(Elsevier, 2017-09) Çelik, Yahya Hışman; Seçilmiş, KübraIn this study, the effects of wear behaviours of Al matrix composites reinforced with different B4C rate produced by powder metallurgy method were investigated. Al and B4C powders with purity of 99.9% and sizes of 25–44 µm were prepared as pure Al, 4% B4C/Al, 8% B4C/Al, 12% B4C/Al and 16% B4C/Al. After these prepared mixtures were pressed under 350 MPa, they were sintered for 90 min at 580 °C in atmospheric environment. Microhardness and wear tests of the produced samples were carried out. Wear experiments of these composites were performed with specially manufactured test equipment at different application loads (5 N, 10 N and 15 N), different sliding distances (250 m, 500 m, 750 m and 1000 m) and a constant speed of 0.46 m/s. In addition, optical microscope, SEM, EDS analyses were used to determine the microstructural changes in the worn and unworn surface of the manufactured composite materials. The results of experimental studies show that the increasing the B4C reinforced rate in composites with Al matrix has led to increase of the hardness and to reduce of the wear loss.Öğe Farklı takviye oranlarındaki B4C/Al kompozitlerın sertlik ve mikroyapılarının araştırılması(International Engineering, Science & Education Group (INESEG), 2016) Çelik, Yahya Hışman; Seçilmiş, KübraToz metalürjisi ile şekillendirilen parçalar ikinci bir işleme ihtiyaç duyulmadan nihai ürün olarak üretilebilmekte ve bu malzemelere istenilen üstün mekanik özellikler kazandırılabilmektedir. Bu üstün özellikler, toz metalürjisi yöntemi ile elde edilen parçaların pek çok alanda kullanımını arttırmaktadır. Bu çalışmada, toz metalürjisi yöntemiyle üretilen farklı oranlardaki B4C takviyeli Al metal matrisli kompozitlerin sertlikleri ve mikroyapıları incelenmiştir. Saflıkları %99,9 ve boyutu 325 mesh olan Al ve B4C tozları hassas terazi yardımı ile belirlenen (saf Al, %4 B4C/Al, %8 B4C/Al, %12 B4C/Al ve %16 B4C/Al) oranlarda tartılmış ve mekanik karıştırma cihazında karıştırılmıştır. Bu karışımlar 350 MPa basınç altında preslenmiştir. Uygun sinterleme sıcaklığının belirlenebilmesi için %8 B4C takviyeli Al matrisi 560 ºC, 580 ºC ve 600 ºC‘de 90 dakika boyunca sinterlenmiştir. En yüksek sertlik ve basma mukavemetinin 580 ºC sinterleme sıcaklığından elde edildiği görülmüştür. Bu doğrultuda farklı takviye oranlarında preslenmiş tüm malzemeler 580 ºC‘ de sinterlenerek kompozit haline getirilmiştir. Yapılan deneysel çalışmalar, takviye oranının artmasının kompozitin sertlik değerinin artmasına katkı sağladığını göstermiştir. Bu durumun mikroyapıdaki takviye oranının sıklığı ve matris içerisindeki dağılımı ile ilgili olduğu gözlemlenmiştir.
