Filtreler

20212
Filtreleri Sıfırla

Ayarlar

Erişim Hakkı: Attribution-NonCommercial-ShareAlike 3.0 United States × Konu: Inconel 718 ×

Arama Sonuçları

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim
    Öğe
    Milling Inconel 718 workpiece with cryogenically treated and untreated cutting tools
    (SpringerLink, 2021-07-17) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus
    Although Inconel 718 is an important material for modern aircraft and aerospace, it is a kind material, which is known to have low machinability. Especially, while these types of materials are machined, high cutting temperatures, BUE on cutting tool, high cutting forces, and work hardening occur. Therefore, in recent years, instead of producing new cutting tools that can withstand these difficult conditions, cryogenic process, which is a heat treatment method to increase the wear resistance and hardness of the cutting tool, has been applied. In this experimental study, feed force, surface roughness, vibration, cutting tool wear, hardness, and abrasive wear values that occurred as a result of milling of Inconel 718 material by means of cryogenically treated and untreated cutting tools were investigated. Three different cutting speeds (35-45-55 m/min) and three different feed rates (0.02- 0.03-0.04 mm/tooth) at constant depth of cut (0.2 mm) were used as cutting parameters in the experiments. As a result of the experiments, lower feed forces, surface roughness, vibration, and cutting tool wear were obtained with cryogenically treated cutting tools. As the feed rate and cutting speed were increased, it was seen that surface roughness, vibration, and feed force values increased. At the end of the experiments, it was established that there was a significant relation between vibration and surface roughness. However, there appeared an inverse proportion between abrasive wear and hardness values. While BUE did not occur during cryogenically treated cutting tools, it was observed that BUE occurred in cutting tools which were not cryogenically treated. Also, in this study, the statistical validity of the experimental values was tested with the help of secondorder equations and analyses of variance (ANOVA). R2 values obtained as 99.14%, 99.76%, and 97.98% for vibration, surface roughness, and feed force values were modeled statistically with the help of second-order equations, respectively.
  • Küçük Resim
    Öğe
    Kriyojenik işlem uygulanmış Inconel 718 alaşımlarında delik delme işlemlerinin araştırılması
    (Batman Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2021-05-06) Ekmen, Falat Hüseyin; Gürbüz, Hüseyin
    Bu çalışmada, farklı kesme parametrelerinde kriyojenik işlem uygulanmış ve uygulanmamış Inconel 718 iş parçalarının delik delme işlemleri deneysel olarak araştırılmıştır. Bu amaçla Inconel 718 iş parçalarından birine -146 °C’de 24 saat derin kriyojenik işlem ile 2 kez temperleme işlemi (200 °C’de 2 saat) uygulanmıştır. Delik delme deneyleri, kuru kesme şartlarında 10 mm çapa sahip TiSiN kaplamalı karbür matkaplar ile 8 mm sabit kesme derinliğinde 4 farklı kesme hızı (10, 13, 16, 19 m/dak) ile 3 farklı ilerleme (0,06, 0,09, 0,12 mm/dev) parametrelerinde gerçekleştirilmiştir. Takım ömrü deneyleri, 8 mm kesme derinliği, 10 m/dak kesme hızı ve 0,06 mm/dev ilerleme parametreleri ile yapılmıştır. Deneylerde Inconel 718 iş parçasının delinmesinde kesme parametrelerinin ve kriyojenik işlemin etkisini görmek için kesme kuvvetleri, yüzey pürüzlülüğü, takım aşınması, takım ömrü, mikrosertlik ve mikroyapı incelenmiştir. Kriyojenik işlem, Inconel 718 alaşımının mikrosertliğinin artmasına, tane boyutlarının küçülmesine, daha fazla y" fazının çökelmesine ve karbürlerin incelip homojen dağılmasına neden olmuştur. Ayrıca delik delme işlemlerinde kesme kuvvetlerinin yükselmesine ve yüzey pürüzlülüğü değerlerinin azalmasına yol açmıştır. Takım ömrü deneylerinde, kriyojenik işlem uygulanan Inconel 718 alaşımında kullanılan kesici takımın daha az aşındığı ve takım ömrünün artığı görülmüştür. Delik delme deneylerinde ilerlemenin artması kesme kuvvetlerinin yükselmesine, kesme hızının artması ise kesme kuvvetlerinin önce yükselip daha sonra düşmesine neden olmuştur. Ayrıca yüzey pürüzlülüğünün artan ilerleme ile birlikte arttığı, artan kesme hızı ile birlikte önce azaldığı daha sonra arttığı görülmüştür. Takım ömrü deneylerinde kriyojenik işlem görmüş iş parçası delindiğinde kriyojenik işlem görmemiş iş parçasına göre daha yüksek ilerleme kuvvetleri elde edilirken yüzey pürüzlülüğü açısında ise kriyojenik işlem görmüş iş parçasından daha düşük değerler elde edilmiştir.