7 sonuçlar
Arama Sonuçları
Listeleniyor 1 - 7 / 7
Öğe CNC takım tezgahlarında ayna ve punta basıncının talaşlı imalat parametrelerine etkisinin yüzey yanıt yöntemiyle değerlendirilmesi(Bitlis Eren Üniversitesi, 2021-03-21) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Sönmez, FikretBu çalışmada silindirik parçaların CNC torna tezgâhına bağlanmasında kullanılan ayna ve punta bağlama mekanizmalarının sıkma basıncı değişimini incelenmiştir. Bu amaçla, sabit kesme parametrelerinde üç farklı ayna ve punta basıncı ile iş parçası yüzeyinden talaş kaldırılmıştır. Bu işlemin ardından titreşim genliği incelenmiş ve yüzey pürüzlülük değerleri ölçülmüştür. Yapılan ölçümlerin değerlendirilmesinde yüzey yanıt yöntemi kullanılmıştır. Bu istatiksel yöntem ile yüzey pürüzlülüğü değerlendirilmiş, deney setinin en etkin parametresinin ayna basıncı olduğu görülmüştür. Ayrıca model ile deney sonuçlarının tahmin yeteneği araştırılmıştır. Tüm yüzey pürüzlülük değerleri sırası ile sisteme girilmeden tahmin edilmiş ve deneysel sonuçların tahmin sonuçları ile ortalama %94,2 oranında benzeştiği görülmüştür. Titreşim genliğinin araştırılması için de yüzey yanıt yöntemi ile model oluşturulmuştur. Bununla birlikte titreşim genliği bu yöntem ile çözümlenememiştir.Öğe Modelling of effects of various chip breaker forms on surface roughness in turning operations by utilizing artificial neural networks(Gazi Üniversitesi, 2016-03-01) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Sözen, AdnanIn this study, the effects of different chip breaker forms and cutting parameters on the surface roughness on machined surfaces were investigated experimentally in turning of AISI 1050 steel; and values of surface roughness obtained from experiments were determined with empirical equations using artificial neural networks. The utilizing of ANN was offered to determine the surface roughness depending on chip breaker forms and cutting parameters of AISI 1050 steel. The back propagation learning algorithm and fermi transfer function were used in artificial neural network. Experimental measurements data were employed as training and test data in order to train the neural network created. The best fitting training data set was attained with ten neurons in two hidden layers 6 of which were at first hidden layer and 4 of which were at second hidden layer, making it possible to predict surface roughness with precision at least as good as that of the experimental error over the entire experimental range. After network training, R2 value was found as 0.978, and average error as 0.018%. When the results of mathematical modelling are examined, the computed surface roughness is observed to be apparently within acceptable valuesÖğe Farklı talaş kırıcı formlarının esas kesme kuvvetlerine etkisinin matematiksel modellenmesi(Batman Üniversitesi, 2018-12-27) Gürbüz, Hüseyin; Sönmez, Fikret; Baday, Şehmus; Şeker, UlviBu çalışmada, imalat sanayinde sıklıkla kullanılan AISI 1050 çelik malzemesi, farklı talaş kırıcı formlara sahip beş ayrı kesici takım ile işlenmiştir. Farklı kesici takımlarla yapılan tornalama işlemi esnasında oluşan esas kesme kuvvetleri kaydedilmiştir. Farklı formlara sahip kesici takımlar, sabit kesme hızında, üç farklı ilerleme ve iki farklı talaş derinliğinde esas kesme kuvveti üzerindeki etkisi matematiksel olarak analiz edilmiştir. Bu analizlerde, her talaş kırıcı formu için beş farklı matematiksel yöntem ile 10 farklı matematiksel model oluşturulmuştur. Yapılan analizler sonucunda tüm talaş kırıcı formları için gerçekleştirilen matematiksel modellemeler tutarlılık göstermiştir. Tüm deneylerde en yüksek başarım, Polinom (3) model ile elde edilmiştir. Matematiksel modellemeler arasında Fourier modeli, tüm deneylerde en düşük başarıma sahip model olarak gözlenmiştir. En yüksek R2 değeri (R2 =0.9503) ile en yüksek düzeltilmiş R2 değerine (R2 =0.8757) MS talaş kırıcı form kullanılarak elde edilen model ile ulaşılmıştır.Öğe CNC torna tezgâhlarında ayna ve punta basıncının yüzey pürüzlülüğü ve titreşim üzerine etkisinin taguchi metodu ile optimizasyonu(Bilecik Şeyh Edebali Üniversitesi, 2019-12-26) Gürbüz, Hüseyin; Baday, ŞehmusTornalama işlemlerinde, istenmeyen yüksek değerlerdeki yüzey pürüzlülük ve titreşim değerlerini gidermek için iş parçaları tezgâha doğru bir şekilde bağlanması gerekmektedir. Bir iş parçası; uygun bir basınç ile ayna ve punta arasına bağlanmadığında, bu, onun eksenden kaçık salgılı bir şekilde dönmesine ve ölçü tamlığının bozulmasına yol açmaktadır. Bunun sonucunda, iş parçasında istenmeyen, yüksek değerlerde yüzey pürüzlülük ve titreşim değerleri meydana gelir. Bu çalışmanın amacı, Taguchi metodunu kullanarak AISI 304 paslanmaz çeliğinin tornalanmasında en düşük yüzey pürüzlülüğü ve titreşim değerlerini elde etmek için en uygun ayna ve punta basıncını tespit etmektir. İşleme deneylerinde, sabit kesme hızı, ilerleme ve kesme derinliğinde 5 farklı ayna ve punta basıncı kullanılmıştır. Deney tasarımı için Taguchi L25 (5^2) ortogonal dizilimi seçilmiştir. En küçük en iyidir yaklaşımına göre S/N (sinyal/gürültü) oranı kullanılarak yüzey pürüzlülüğü ve titreşim değerleri için en uygun ayna ve punta basıncı belirlenmiştir. S/N oranlarına göre optimum ve en düşük titreşim değerlerini veren ayna ve punta basıncı sırasıyla 18 bar ve 5 bar iken, optimum yüzey pürüzlülük değerlerini veren ayna ve punta basıncı değerleri ise sırasıyla 18 bar ve 11 bar olarak tespit edilmiştir. Fakat en düşük yüzey pürüzlülük değeri ise ayna basıncı 18 bar ve punta basıncı 5 barda elde edilmiştir. Taguchi deney tasarımındaki S/N oranı sonuçlarına göre, yüzey pürüzlülüğü ve titreşim üzerinde ayna basıncının punta basıncından daha etkili olduğu ortaya çıkmıştır. Sonuç olarak; ayna ve punta basıncı parametrelerinin optimizasyonu için Taguchi yöntemindeki faktör tasarımının; basit, sistematik ve verimli bir yöntem olduğu anlaşılmıştır.Öğe CNC tel elektro erozyon tezgâhında işleme hızı üzerine elektrot malzemesinin, soğutma tipinin ve iş parçası malzemesinin etkisinin araştırılması(Uludağ Üniversitesi, 2019-04-30) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Hamarat, İbrahimBu çalışmada, tel elektro erozyon ile işlemede makine performansını değerlendirmede en önemli parametrelerden biri olan işleme hızı üzerine farklı tel elektrotların, soğutma yöntemlerinin ve iş parçalarının etkileri araştırılmıştır. Bu deneysel çalışmada, sırasıyla iş parçası olarak AISI D2 takım çeliği ve AISI 304 paslanmaz çelik, tel elektrot olarak ise pirinç, bakır ve çinko kaplı pirinç elektrotlar ve soğutma tipi olarak püskürtmeli ve daldırılmış soğutma yöntemleri kullanılmıştır. İşleme hızı sonuçları farklı işleme parametrelerine bağlı olarak değerlendirilmiştir. Genel olarak elektrot tipine göre en yüksek kesme hızları bakır tel elektrot ile en düşük işleme hızları ise kaplamasız pirinç tel elektrot ile elde edilmiştir. Soğutma yöntemleri açısından daldırılmış soğutma yöntemi, püskürtmeli soğutma yöntemine göre daha iyi sonuçlar vermiştir. Genellikle iş parçasına bağlı olarak en yüksek işleme hızları AISI D2 takım çeliği malzemesi işlenirken, en düşük işleme hızları ise AISI 304 östenitik paslanmaz çeliği işlenirken oluşmuştur.Öğe Optimization of welding parameters of AISI 431 and AISI 1020 joints joined by friction welding using taguchi method(Bilecik Şeyh Edebali Üniversitesi, 2022-06-30) Adin, Mehmet Şükrü; İşcan, Bahattin; Baday, ŞehmusMartensitic stainless steel AISI 431 and low carbon steel AISI 1020 are materials used together in many different industries. However, important problems are encountered when welding (fusion welding) these materials to each other. For this reason, friction welding process (Solid-state welding) is used to join these dissimilar metals. There are very few studies on joining these materials with friction welding. Therefore, the optimization of the welding parameters used in joining these dissimilar steel pairs with friction welding is of great important. In addition, the effects of the factors dependent on friction welding parameters need to be well understood. In this study, AISI 431 and AISI 1020 steel bars were successfully joined by friction welding, and the effects of welding parameters on tensile strength and axial shortening were investigated, and welding parameters were optimized using Taguchi method to obtain quality weld joints. The experimental results of the study showed that the highest tensile strength (573.32 MPa) of the joints was 54.53%, higher than the lowest tensile strength (370.99 MPa), the highest axial shortening (23.18 mm) was 650.16%, higher than the lowest axial shortening (3.09 mm). The optimal parameters for average axial shortening and average tensile strength were determined as A3B1C3 and A3B3C2; and the highest percentage contribution values for axial shortening and tensile strength were found to be 51.55% (rotating speed) and 63.90% (rotating speed); and R2 values for the average axial shortening and average tensile strengths were found to be 97% and 99.3%, respectively.Öğe Tel erozyon ile kesmede farklı tel elektrotların ve soğutma yöntemlerinin yüzey pürüzlülüğü üzerine etkisi(Afyon Kocatepe Üniversitesi, 2018-08-03) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Hamarat, İbrahimTel erozyon ile işlemede, makine performansının değerlendirmesinde en önemli kriterlerden biri yüzey pürüzlülüğüdür. Bu çalışmada, tel erozyonla işlemede farklı malzemelerden yapılmış tel elektrotların ve farklı soğutma tekniklerinin farklı iş parçası malzemelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Deney malzemesi olarak AISI D2 takım çeliği ve AISI 304 paslanmaz çelik, tel elektrot olarak pirinç, bakır ve çinko kaplı pirinç teller ve soğutma yöntemi olarak ise püskürtmeli ve daldırılmış yöntem kullanılmıştır. Kare şeklinde işlenen numunelerin farklı tip elektrotlara, soğutma yöntemlerine ve iş parçası malzemesine bağlı olarak yüzey pürüzlülük sonuçları değerlendirilmiştir. Elektrot tipine bağlı olarak en düşük yüzey pürüzlülük değerleri çinko kaplı pirinç tel elektrotlarla elde edilirken en yüksek yüzey pürüzlülük değerleri ise kaplamasız pirinç tel elektrotlarla elde edilmiştir. AISI D2 malzemesinden elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri AISI 304 malzemesine göre daha iyi sonuçlara verdiği tespit edilmiştir. Soğutma yöntemine göre değerlendirildiğinde, en iyi yüzey pürüzlülük değerleri püskürtmeli soğutmayla işlemede elde edilmiştir.
