7 sonuçlar
Arama Sonuçları
Listeleniyor 1 - 7 / 7
Öğe AISI 1050 malzemesinin tornalamasında yüzey pürüzlülük değerlerinin taguchi metoduyla modellenmesi(Marmara Üniversitesi, 2016) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Şeker, UlviÖğe Modelling of effects of various chip breaker forms on surface roughness in turning operations by utilizing artificial neural networks(Gazi Üniversitesi, 2016-03-01) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Sözen, AdnanIn this study, the effects of different chip breaker forms and cutting parameters on the surface roughness on machined surfaces were investigated experimentally in turning of AISI 1050 steel; and values of surface roughness obtained from experiments were determined with empirical equations using artificial neural networks. The utilizing of ANN was offered to determine the surface roughness depending on chip breaker forms and cutting parameters of AISI 1050 steel. The back propagation learning algorithm and fermi transfer function were used in artificial neural network. Experimental measurements data were employed as training and test data in order to train the neural network created. The best fitting training data set was attained with ten neurons in two hidden layers 6 of which were at first hidden layer and 4 of which were at second hidden layer, making it possible to predict surface roughness with precision at least as good as that of the experimental error over the entire experimental range. After network training, R2 value was found as 0.978, and average error as 0.018%. When the results of mathematical modelling are examined, the computed surface roughness is observed to be apparently within acceptable valuesÖğe CNC torna tezgâhlarında ayna ve punta basıncının yüzey pürüzlülüğü ve titreşim üzerine etkisinin taguchi metodu ile optimizasyonu(Bilecik Şeyh Edebali Üniversitesi, 2019-12-26) Gürbüz, Hüseyin; Baday, ŞehmusTornalama işlemlerinde, istenmeyen yüksek değerlerdeki yüzey pürüzlülük ve titreşim değerlerini gidermek için iş parçaları tezgâha doğru bir şekilde bağlanması gerekmektedir. Bir iş parçası; uygun bir basınç ile ayna ve punta arasına bağlanmadığında, bu, onun eksenden kaçık salgılı bir şekilde dönmesine ve ölçü tamlığının bozulmasına yol açmaktadır. Bunun sonucunda, iş parçasında istenmeyen, yüksek değerlerde yüzey pürüzlülük ve titreşim değerleri meydana gelir. Bu çalışmanın amacı, Taguchi metodunu kullanarak AISI 304 paslanmaz çeliğinin tornalanmasında en düşük yüzey pürüzlülüğü ve titreşim değerlerini elde etmek için en uygun ayna ve punta basıncını tespit etmektir. İşleme deneylerinde, sabit kesme hızı, ilerleme ve kesme derinliğinde 5 farklı ayna ve punta basıncı kullanılmıştır. Deney tasarımı için Taguchi L25 (5^2) ortogonal dizilimi seçilmiştir. En küçük en iyidir yaklaşımına göre S/N (sinyal/gürültü) oranı kullanılarak yüzey pürüzlülüğü ve titreşim değerleri için en uygun ayna ve punta basıncı belirlenmiştir. S/N oranlarına göre optimum ve en düşük titreşim değerlerini veren ayna ve punta basıncı sırasıyla 18 bar ve 5 bar iken, optimum yüzey pürüzlülük değerlerini veren ayna ve punta basıncı değerleri ise sırasıyla 18 bar ve 11 bar olarak tespit edilmiştir. Fakat en düşük yüzey pürüzlülük değeri ise ayna basıncı 18 bar ve punta basıncı 5 barda elde edilmiştir. Taguchi deney tasarımındaki S/N oranı sonuçlarına göre, yüzey pürüzlülüğü ve titreşim üzerinde ayna basıncının punta basıncından daha etkili olduğu ortaya çıkmıştır. Sonuç olarak; ayna ve punta basıncı parametrelerinin optimizasyonu için Taguchi yöntemindeki faktör tasarımının; basit, sistematik ve verimli bir yöntem olduğu anlaşılmıştır.Öğe Kriyojenik işlem uygulanmış kesici takımlarla AISI 1050 çeliğinin işlenmesinde yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetlerinin regresyon analizi(Farabi Publishing House, 2021-01-27) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Ersöz, ErolKriyojenik ısıl işlem, sıfır santigrat derece altında malzemelere ve kesici takımlara uygulanarak sertlik ve aşınma dirençlerini artıran tamamlayıcı bir ısıl işlem türüdür. Bu amaçla bu deneysel çalışmada, -146C’de derin kriyojenik ısıl işlem uygulanmış kesici takımlar ile AISI 1050 çeliğinin tornalanması sonucu oluşan yüzey pürüzlülük ve kesme kuvveti değerleri için ikinci dereceden regresyon analizi yapılmıştır. Tornalama deneyleri, dört farklı kesme hızı (180, 200, 220 m/dak), üç farklı ilerleme oranı (0,1-0,2 ve 0,3 mm/dev) ve iki farklı kesici takım ( ısıl işlem görmüş ve görmemiş) ile gerçekleştirilmiştir. Bağımlı değişken olarak yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri seçilirken bağımsız değişkenler olarak kesme hızı, ilerleme oranı ve ısıl işlem şartı şeklinde belirlenmiştir. Ayrıca, ANAVO analizi yapılarak bağımlı değişkenler üzerinde bağımsız değişkenlerin etkisi araştırılmıştır. Deneysel değerler için regresyon modellerinden elde edilen R2 değerleri %99,97 ve %99,70 oranında geçerli sonuçlar verdiği görülmüştürÖğe Küreselleştirme ısıl işlemi uygulanmış AISI 1050 çeliǧinin yüzey pürüzlülük deǧerlerinin yapay sinir aǧları ile modellenmesi(IEEE, 2017-10-30) Baday, Şehmus; Başak, Hüdayim; Sönmez, FikretEstimation of surface roughness values, which is an indication of workpiece quality, is important in terms of reducing the cost and duration of machining. In this study, the surface roughness values of the medium carbon steel subjected to the spheronization heat treatment have estimated by artificial neural networks. ANN network model have been created by being chosen feedforward back propagation network model, the adoption of network structure and learning function LEARNGDM, TRAINLM as training algorithm, MSE for assessment of network performance and two hidden layers. The value of each neuron in the network have been transferred another layer by TANSIG, LOGSIG and PURELIN transfer functions. As a result, the artificial neural networks trained and tested have been found to be easy to use for estimating surface roughness values with a high percentage of R = 0.99001 according to MSE performance.Öğe Minimum miktarda yağlamanın frezeleme işlemleri üzerine etkisinin araştırılması: Derleme(Batman Üniversitesi, 2017) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Gönülaçar, Yunus EmreTalaşlı imalat işlemlerinde çok miktarda kullanılan kesme sıvıların çevreye ve insan sağlığına olan negatif etkisi önemli bir hale gelmektedir. Bu etkiyi minimize etmek için en etkili metot kesme sıvılarının tüketimini azaltmaktır. Ancak kullanılan soğutma sıvısının miktarının düşürülmesi talaşlı imalatta büyük bir önem arz eden kesici takım ömrünü ve ürün kalitesini olumsuz etkilemektedir. MQL (Minimum Miktarda Yağlama) yöntemi basınçlı hava özelliği aracılığıyla kesici takımı ve iş parçasını soğutarak ayrıca çıkan talaşları uzaklaştırarak kesme bölgesinde oluşan ısıyı düşürmeye, yağlama etkisi ile de kesici takım-talaş ara yüzeyindeki sürtünmeyi azaltarak kesici takım ömrünü ve yüzey kalitesini artırmasına yardımcı olur. Aynı zamanda pozitif açıdan MQL gibi teknikler uygulanarak kesme sıvısı tüketimi ve üretim maliyeti azaltılabilir. Bu çalışmada, frezeleme işlemleri üzerinde MQL tekniğinin uygulanmasıyla ilgili özellikle talaşlı imalatta büyük bir önem arz eden kesici takım ömrü, yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri ile ilgili yapılan araştırmalar değerlendirilmiş olup MQL tekniğinin bu parametreler üzerindeki sonuçları ortaya konulmuştur. Yapılan bilimsel çalışmalara bağlı olarak frezeleme işlemlerinde MQL tekniğinin geleneksel soğutma tekniklerine oranla kesici takım ömrü, yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetleri gibi birçok parametre açısından çok daha iyi performans sağladığı tespit edilmiştir.Öğe Tel erozyon ile kesmede farklı tel elektrotların ve soğutma yöntemlerinin yüzey pürüzlülüğü üzerine etkisi(Afyon Kocatepe Üniversitesi, 2018-08-03) Gürbüz, Hüseyin; Baday, Şehmus; Hamarat, İbrahimTel erozyon ile işlemede, makine performansının değerlendirmesinde en önemli kriterlerden biri yüzey pürüzlülüğüdür. Bu çalışmada, tel erozyonla işlemede farklı malzemelerden yapılmış tel elektrotların ve farklı soğutma tekniklerinin farklı iş parçası malzemelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Deney malzemesi olarak AISI D2 takım çeliği ve AISI 304 paslanmaz çelik, tel elektrot olarak pirinç, bakır ve çinko kaplı pirinç teller ve soğutma yöntemi olarak ise püskürtmeli ve daldırılmış yöntem kullanılmıştır. Kare şeklinde işlenen numunelerin farklı tip elektrotlara, soğutma yöntemlerine ve iş parçası malzemesine bağlı olarak yüzey pürüzlülük sonuçları değerlendirilmiştir. Elektrot tipine bağlı olarak en düşük yüzey pürüzlülük değerleri çinko kaplı pirinç tel elektrotlarla elde edilirken en yüksek yüzey pürüzlülük değerleri ise kaplamasız pirinç tel elektrotlarla elde edilmiştir. AISI D2 malzemesinden elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri AISI 304 malzemesine göre daha iyi sonuçlara verdiği tespit edilmiştir. Soğutma yöntemine göre değerlendirildiğinde, en iyi yüzey pürüzlülük değerleri püskürtmeli soğutmayla işlemede elde edilmiştir.
